1.冲击能量表示材料承受冲击载荷的能力。
迄今为止，冲击测试是获得工程中材料的动态强度和可变形性的最便捷，最简单的方法，因此冲击值已被用来表示材料承受冲击载荷的能力。这是习惯。耐冲击性具有明显的体积效应和波传导特性，并且在载荷和变形率之间具有很大的关系。由于冲击测试是在特定的测试条件（载荷速度，样品大小，缺口形状）下进行的，因此在冲击测试中获得的冲击值很大，实际结构的抗冲击性并不总是很大，并且冲击样品也不总是很大。的脆性改变。该温度不是实际结构的持久性和脆性转变温度。另外，冲击值是能量的概念，包括强度和可塑性的贡献。具有高强度和低可塑性的材料可以具有高的冲击值，具有低强度和高可塑性的材料也可以具有高的冲击值。在前一种情况下，影响值不低，但它往往是在服务过程中无法忽略的漏洞。因此，使用冲击值来表示耐冲击性和脆性趋势不能用于定量计算。这是非常有条件的，具有明显的经验特性。
2.冲击测试在检查材料质量，内部缺陷和成品质量时非常敏感。
例如，从冲击值可以清楚地反映出松动，夹杂物，运动线，白点，过度燃烧，过热等，以及变形时效，回火脆性等。例如，中碳结构钢40MnB几乎不含硼，但对可固化性有很大影响。硼的少量过量会导致脆性“硼相”从颗粒边界沉降，从而大大降低了冲击值。图4显示了硼含量对40MnB钢冲击值的影响。粒度对冲击值和延性-脆性转变温度具有重要影响。如图5所示，对于纯铁和w（Ni）为36％的铁，粒径会影响韧性-脆性转变温度FATT。各种处理方法对冲击值也有很大的影响。如图6所示，30 CrMnSi钢在370°C的回火和淬火+ 500°C的回火在各种测试温度下的冲击值基本上是相同的强度水平（σb= 1260-）。 1270MPa）条件下的冲击值差异很大。将18CrNiW钢在890°C加热并进行油冷，得到低碳马氏体，用炉冷却，得到粒状的双菱铁矿，然后空气冷却，得到低碳马氏体和粒状的双菱铁矿的混合结构。 不同的着火温度，15°C的室温AKV和延性的脆性转变温度的FATT曲线是不同的。